Ferramentas hidráulicas são amplamente utilizadas em diversos setores. Quando usadas corretamente, aumentam a produtividade e a eficiência; no entanto, se não receberem a manutenção adequada, podem ser caras para consertar ou substituir. Usar uma abordagem preventiva é muito melhor do que esperar até que um problema surja. Ao ser proativo, você ajudará a garantir a longevidade e o desempenho ideal de suas ferramentas hidráulicas, reduzindo os riscos à segurança.
Prevenir é melhor do que remediar
Por padrão, as ferramentas hidráulicas são projetadas para suportar enormes forças e pressões de até 10.000 psi (700 bar). Mas mesmo as ferramentas e equipamentos da melhor qualidade precisam de manutenção – especialmente quando usados em ambientes de trabalho severos.
Sem a manutenção você corre o risco de comprometer sua produtividade, segurança e provavelmente incorrerá em maiores despesas a longo prazo. Causas comuns de problemas com ferramentas que você pode evitar são:
- Óleo hidráulico contaminado – bloqueando e danificando válvulas e aumentando o desgaste
- Água no óleo hidráulico – reduzindo a capacidade de carga do fluido e causando corrosão
- Danos por carga lateral nos cilindros hidráulicos
- Danos na sede do cilindro
- Falha na vedação – causada por danos causados por calor, produtos químicos e contaminação
- Falha na conexão – acopladores danificados ou fixados incorretamente
- Temperaturas extremas
- Pressurização excessiva
- Falha na vedação hidráulica
Qual o melhor local para fazer a manutenção de suas ferramentas hidráulicas?
Não é recomendável tentar fazer a manutenção ou o reparo de suas ferramentas hidráulicas! Os riscos de ferimentos ao desmontar ferramentas hidráulicas e ao usá-las após manutenção inadequada são altos demais para se arriscar.
A melhor abordagem é entrar em contato com o Centro de Serviços Enerpac (ASC) autorizado mais próximo. Você pode descobrir onde eles estão localizados no site da Enerpac aqui. Procure o selo ASC ao lado dos dados de contato do distribuidor.
